ព័ត៌មាន

ការរចនា និងការផលិតផ្សិតគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងដំណើរការផ្លាស្ទិច។

ជោគជ័យ ឬបរាជ័យនៃការកែច្នៃផ្លាស្ទិចភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើឥទ្ធិពលនៃការរចនាផ្សិត និងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិត ហើយការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកគឺផ្អែកលើការរចនាត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។

ធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាផ្សិតផ្លាស្ទិចរួមមានៈ

2

① ផ្ទៃបំបែក ពោលគឺផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងស្រីស្លាប់ និងបុរសស្លាប់នៅពេលដែលស្លាប់ត្រូវបានបិទ។ការជ្រើសរើសទីតាំង និងទម្រង់របស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាដូចជា រូបរាង និងរូបរាងផលិតផល កម្រាស់ជញ្ជាំង វិធីសាស្ត្របង្កើត បច្ចេកវិជ្ជាក្រោយដំណើរការ ប្រភេទផ្សិត និងរចនាសម្ព័ន្ធ វិធីសាស្ត្របំលែង និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនផ្សិត។

② ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ពោលគឺ ប្លុករអិល ផ្នែកខាងលើទំនោរ ប្លុកកំពូលត្រង់។ល។ នៃស្មុគស្មាញស្លាប់។ការរចនានៃផ្នែករចនាសម្ព័នមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដែលទាក់ទងនឹងអាយុកាលសេវាកម្ម វដ្តនៃដំណើរការ ថ្លៃដើម និងគុណភាពផលិតផលនៃការស្លាប់។ដូច្នេះហើយ ការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលដែលស្មុគស្មាញ ទាមទារឱ្យអ្នករចនាមានសមត្ថភាពកាន់តែទូលំទូលាយ ហើយបន្តគម្រោងរចនាដ៏សាមញ្ញ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងសន្សំសំចៃជាងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

③ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការស្លាប់ ពោលគឺការជៀសវាងកាត ការកំណត់ទីតាំងល្អ ប្រកាសណែនាំ ទីតាំងម្ជុល។ល។ ប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងគឺទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពរូបរាងនៃផលិតផល គុណភាពផ្សិត និងអាយុសេវាកម្ម។វិធីសាស្រ្តកំណត់ទីតាំងផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតផ្សេងៗគ្នា។ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើដំណើរការ ហើយការកំណត់ទីតាំងផ្សិតខាងក្នុងត្រូវបានពិចារណាជាចម្បងដោយអ្នករចនាដើម្បីរចនាវិធីសាស្ត្រកំណត់ទីតាំងដែលសមហេតុផល និងងាយស្រួលជាង។

② ប្រព័ន្ធច្រកចេញចូល ពោលគឺ បណ្តាញផ្តល់ចំណីពីក្បាលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំទៅរន្ធផ្សិត រួមមានបណ្តាញលំហូរសំខាន់ ឆានែល shunt ច្រកទ្វារ និងបែហោងធ្មែញវត្ថុធាតុត្រជាក់។ជាពិសេស ការជ្រើសរើសទីតាំងច្រកទ្វារគួរតែមានលក្ខណៈអំណោយផលដល់ការបំពេញប្រហោងផ្សិតជាមួយនឹងផ្លាស្ទិចរលាយនៅក្រោមស្ថានភាពលំហូរល្អ ហើយសម្ភារៈរត់រឹង និងច្រកទ្វារត្រជាក់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផលិតផលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការច្រានចេញពីផ្សិត និងយកចេញកំឡុងពេលបើកផ្សិត ( លើកលែងតែផ្សិតរត់ក្តៅ) ។

③ ការរួញតូចរបស់ផ្លាស្ទិច និងកត្តាផ្សេងៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផលិតផល ដូចជាការផលិតផ្សិត និងការជួបប្រជុំគ្នា ការពាក់ផ្សិតជាដើម។លើសពីនេះទៀតការផ្គូផ្គងនៃដំណើរការនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនផ្សិតគួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរនៅពេលរចនាផ្សិតបង្ហាប់និងផ្សិតចាក់។បច្ចេកវិទ្យារចនាកុំព្យូទ័រជំនួយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិក។

4

តើអ្វីជាការរចនានៃប្រព័ន្ធផ្សងនៃផ្សិតប្លាស្ទិក?

ផ្សិតចាក់គឺជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៃការចាក់ថ្នាំ។យើងបានណែនាំពីគោលការណ៍នៃការរចនានៃបរិមាណបែហោងធ្មែញ ទីតាំងច្រកទ្វារ ការរត់ក្តៅ ការគូររូបផ្គុំ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃផ្សិតចាក់។ថ្ងៃនេះយើងនឹងបន្តណែនាំការរចនាប្រព័ន្ធផ្សងនៃផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិច។

បន្ថែមពីលើខ្យល់ដើមនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ ឧស្ម័ននៅក្នុងបែហោងធ្មែញក៏មានឧស្ម័នងាយនឹងបង្កជាហេតុម៉ូលេគុលទាប ផលិតដោយកំដៅ ឬការព្យាបាលសមា្ភារៈចាក់ថ្នាំ។វាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាការហូរចេញជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្ម័នទាំងនេះ។និយាយជាទូទៅសម្រាប់ផ្សិតដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញវាពិបាកក្នុងការប៉ាន់ស្មានទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃការចាក់សោខ្យល់ជាមុន។ដូច្នេះជាធម្មតា វាចាំបាច់ក្នុងការកំណត់ទីតាំងរបស់វាតាមរយៈការធ្វើតេស្តស្លាប់ ហើយបន្ទាប់មកបើករន្ធដោត។ជាធម្មតា រន្ធផ្សងត្រូវបានបើក ដែលបែហោងធ្មែញ Z ត្រូវបានបំពេញ។

របៀបហត់នឿយគឺដើម្បីបើករន្ធសម្រាប់ហត់នឿយដោយប្រើការបោសសំអាតផ្គូផ្គងនៃផ្នែកស្លាប់។

ការ​បង្កើត​ផ្នែក​ផ្សិត​ចាក់​ត្រូវ​ការ​ការ​ហត់នឿយ ហើយ​ការ​កាត់​ផ្នែក​ដែល​ចាក់​ដោយ​ផ្សិត​ត្រូវ​ការ​ការ​ហត់នឿយ។សម្រាប់ផ្នែកចាក់ថ្នាំសែល បែហោងធ្មែញជ្រៅ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំ ឧស្ម័ននៅក្នុងបែហោងធ្មែញត្រូវបានផ្លុំចេញ។នៅក្នុងដំណើរការ demoulding, vacuum មួយត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងរូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិចនិងរូបរាងនៃស្នូល, ដែលពិបាកក្នុងការ demould ។ប្រសិនបើ​ត្រូវ​បង្ខំ​ឱ្យ​រុះរើ នោះ​ផ្នែក​ដែល​ចាក់​ថ្នាំ​ងាយ​នឹង​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ ឬ​ខូច។ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវណែនាំខ្យល់ ពោលគឺនៅចន្លោះផ្នែកចាក់ថ្នាំ និងស្នូល ដើម្បីឲ្យផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចរុះរើដោយរលូន។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរ ចង្អូររាក់ៗជាច្រើនត្រូវបានដំណើរការលើផ្ទៃផ្នែក ដើម្បីសម្រួលដល់ការហត់នឿយ។

compument

1. គំរូនៃបែហោងធ្មែញនិងស្នូលត្រូវការប្រើប្លុកទីតាំងរាងសាជីឬប្លុកកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់។មគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានតំឡើងនៅជ្រុងទាំងបួនឬជុំវិញផ្សិត។

2. ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងចាននៃមូលដ្ឋានផ្សិត និងដំបងកំណត់ឡើងវិញត្រូវប្រើបន្ទះសំប៉ែត ឬបន្ទះមូល ដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញចាន។

3. ផ្នែកដែលប្រេះស្រាំនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវមានទំនោរលើសពី 2 ដឺក្រេ ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ និងប្រេះ។ផ្នែកដែលប្រេះមិនត្រូវមានរចនាសម្ព័ន្ធស្តើងទេ។

4. ដើម្បីបងា្ករស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផលចាក់ថ្នាំ ទទឹងរបស់ stiffener ត្រូវមានតិចជាង 50% នៃកំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្ទៃរូបរាង (តម្លៃសមស្រប <40%)។

5. កំរាស់ជញ្ជាំងរបស់ផលិតផលត្រូវជាតម្លៃមធ្យម ហើយយ៉ាងហោចណាស់ការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗត្រូវចាត់ទុកថាជៀសវាងការប្រឡាក់។

6. ប្រសិនបើផ្នែកចាក់ថ្នាំត្រូវបាន electroplated ផ្សិតចល័តក៏ត្រូវការប៉ូលាផងដែរ។តម្រូវការប៉ូលាគឺទីពីរបន្ទាប់ពីតម្រូវការប៉ូលាកញ្ចក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតវត្ថុធាតុត្រជាក់នៅក្នុងដំណើរការបង្កើត។

7. ឆ្អឹងជំនីរ និងចង្អូរនៅក្នុងបែហោងធ្មែញដែលមានខ្យល់ចេញចូលមិនល្អ និងស្នូលត្រូវតែត្រូវបានបង្កប់ ដើម្បីជៀសវាងការមិនពេញចិត្ត និងស្នាមប្រេះ។

8. ការបញ្ចូល ការបញ្ចូលជាដើមត្រូវដាក់ទីតាំង និងជួសជុលយ៉ាងរឹងមាំ ហើយឌីសនឹងត្រូវបានផ្តល់ជាមួយនឹងវិធានការប្រឆាំងនឹងការបង្វិល។វា​មិន​ត្រូវ​បាន​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ដាក់​ស្ពាន់​និង​ជាតិ​ដែក​នៅ​ក្រោម​ការ​បញ្ចូល​នោះ​ទេ​។ប្រសិនបើបន្ទះផ្សារដែកខ្ពស់ នោះផ្នែកផ្សារដែកនឹងបង្កើតជាផ្ទៃធំ ហើយត្រូវដីរាបស្មើ។

mold


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី១០-២០២២